Maskiner för bearbetning av mejeriprodukter

Hento: Din professionella tillverkare av matmaskiner

Zhengzhou Hento Machinery Company, är ett teknikbaserat företag som har fokuserat på forskning och utveckling, tillverkning och försäljning av intelligenta matmaskiner och andra relaterade maskiner. Det etablerades officiellt 2013 och tillhör Hento Group. Gruppen går tillbaka till 1998.

Varför välja oss?

Rik erfarenhet

Vi har stor kompetens och erfarenhet av att designa, tillverka och installera livsmedelsmaskiner. De kan ge värdefulla insikter och råd om vilka typer av maskiner som passar bäst för ens affärsbehov.

Kvalitetsprodukter

Våra livsmedelsmaskiner använder vanligtvis högkvalitativa material och använder avancerad teknik för att tillverka maskinerna. Dessa maskiner är byggda för att hålla, vilket minskar behovet av frekventa reparationer eller byten.

En enda lösning

Vi kan skräddarsy maskiner eller tillhandahålla skräddarsydda lösningar efter kundens behov. Företaget har tillhandahållit professionella produkter och skräddarsydda lösningar för tusentals kunder hemma och utomlands.

Kundsupport

Vi tillhandahåller även löpande kundsupport för att säkerställa att maskinen fungerar optimalt. Detta inkluderar regelbundna underhållsinspektioner och reparationer vid behov.

Hem 12 3 4 5 Sista sidan 1/5

Vad är mejeribearbetningsmaskineriet?

01/

Industriell yoghurt produktionslinje
Industriyoghurtproduktionslinje är en modern och automatiserad produktionsteknik som används inom mejeriindustrin för produktion av högkvalitativ yoghurt. Produktionslinjen består av mjölkmottagning, pastörisering, homogenisering, jäsning, förpackning och lagringsenheter. Produktionslinjen kan bearbeta olika typer av mjölkkällor, inklusive ko-, get-, får- och kamelmjölk.

02/

Konserverad sterilisator
Pastöriseringsgrytor används i stor utsträckning inom livsmedelsindustrin för pastörisering av livsmedelsprodukter såsom mjölk, juice och andra drycker. Denna utrustning är viktig eftersom den hjälper till att säkerställa säkerheten och bevarandet av kvaliteten på livsmedelsprodukterna.

03/

Ostproduktionslinje
En ostproduktionslinje är en uppsättning utrustning och maskiner som används för att bearbeta mjölk till olika typer av ostprodukter. Denna linje inkluderar vanligtvis maskiner för mjölkinsamling och lagring, förbehandling av mjölk, pastörisering, homogenisering, curdling, skärning, tillagning, pressning, saltning och förpackning. Produktionslinjen kan vara automatiserad, halvautomatiserad eller manuell och kan variera i storlek och kapacitet beroende på verksamhetens omfattning.

04/

UHT steriliseringsmaskin
Hela ramen är gjord av högkvalitativt sus304 rostfritt stål, och materialkontaktdelarna på rörkopplingarna är gjorda av sus316 rostfritt stål. Steriliseringstemperaturen är pastörisering och högtemperatursterilisering och kan justeras efter faktiska behov. Minsta temperatur: 90 grader, maxtemperatur: 153 grader.

05/

Lab mjölk homogeniseringsmaskin
Lab mjölk homogeniseringsmaskin appliceras på flytande material (flytande - flytande fas eller flytande - fast fas) av homogen emulsion, viskositeten är lägre än 0.2 pa. S, temperatur under 80 grader .

06/

Skärmaskin för ostskivor
Ostskivskärmaskin hänvisar till en anordning som skär biff, fläsk, kallt färskt kött och andra medelstora till stora ingredienser i form av skivor, segment och tärningar genom kombinationen av transmissionssystem och kniv- och klorörelse.

07/

Varuautomat för färsk mjölk
Färskmjölksautomaten har blivit populär som ett bekvämt och kostnadseffektivt sätt att köpa färsk och högkvalitativ mjölk. Med sin förmåga att tillhandahålla mjölk på begäran har det blivit ett populärt alternativ för konsumenter som vill undvika de trånga och ofta ohygieniska stormarknaderna och livsmedelsbutikerna.

08/

Pulvervätskeblandare
Pulvervätskeblandaren är ett viktigt verktyg som används i olika industrier för att producera homogena blandningar.

Vad är produktionslinje för industriell yoghurt?

En produktionslinje för industriell yoghurt är en samling maskiner och utrustning utformad för att automatisera och standardisera processen att tillverka yoghurt i stor skala. Produktionslinjen består vanligtvis av olika steg, inklusive mjölklagring, pastörisering, homogenisering och kylning, därefter tillsats av yoghurtkulturer och fermentering av blandningen, och slutligen fyllning och förpackning av den färdiga produkten. Industriyoghurtproduktionslinjen kan producera ett brett utbud av yoghurtprodukter som vanlig eller smaksatt, låg fetthalt, hög fetthalt och så vidare. Det används i stor utsträckning av yoghurttillverkare och livsmedelsföretag för att öka produktiviteten, minska arbetskostnaderna, förbättra produktkvaliteten och säkerställa konsistens i sina produkter.

Kännetecknande för produktionslinje för industriell yoghurt

Stor produktionskapacitet:

Industriyoghurtproduktionslinjer är utformade för att producera stora mängder yoghurt effektivt.

Automatiserade produktionsprocesser

Produktionsprocesserna är automatiserade från mjölkmottagning till förpackning, vilket minskar mänskliga fel och ökar produktionseffektiviteten.

Kvalitetskontroll

Industriyoghurtproduktionslinjer har kvalitetskontrollsystem som säkerställer produktion av högkvalitativ yoghurt som uppfyller de krav som krävs.

Kontinuerlig produktion

Produktionslinjer för industriell yoghurt är designade för kontinuerlig produktion, vilket säkerställer att det inte finns några stillestånd och maximerar produktionseffektiviteten.

Sanitär design

Utrustningen och produktionslinjen är utformad för att uppfylla strikta sanitära standarder vilket minskar risken för kontaminering.

Energisnål

Industriyoghurtproduktionslinjer är utformade för att minimera energiförbrukningen, vilket minskar produktionskostnaderna.

Flexibilitet

Industriyoghurtproduktionslinjer är utformade för att producera olika typer av yoghurt, inklusive lågfett-, fettfri och grekisk yoghurt, bland annat.

Enkel rengöring

Utrustningen och produktionslinjen är designade för enkel rengöring och underhåll, vilket minskar stilleståndstiden och ökar produktionseffektiviteten.

Vilka är stegen för att producera yoghurt i en industriyoghurtproduktionslinje?

Om du vill veta stegen för att göra yoghurt måste du förstå hela processen. Generellt sett inkluderar utrustningen som används i yoghurttillverkningen lagringstank, filter, värmetank, homogenisator, pastöriserare, yoghurtmaskin och påfyllningsmaskin, rengöringssystem. Och stegen är som nedan:

● Förvara mjölk vid kalla temperaturer, filtrera föroreningar.

● Värmetanken gör att mjölken håller sig runt 45 grader Celsius.

● Homogenisatorn pressar och rör om mjölken för att behålla mjölksmaken.

● Pastörisatorn antar en hög temperatur för att döda bakterierna, vilket förbättrar mjölkens hälsa och säkerhet.

● Tillsätt bakterier i mjölken efter de olika smakerna, jäs sedan mjölken.

● Fyll mjölken i koppar eller packa den i påsar baserat på dina önskemål.

● Rengör alla rör efter att yoghurttillverkningsprocessen är klar.

Omedelbar sterilisering vid ultrahög temperatur: produktionslinje för industriell yoghurt
Det är en steriliseringsmetod där mjölk värms upp mellan 135-150 grader under en period av 4-15 sekunder och sedan plötsligt kyls ned. Bakteriernas destruktionstid är kort och den har en hög effekt på destruktionen av bakterierna. Eftersom alla mikroorganismer i mjölken dör kan mjölken förvaras i rumstemperatur i upp till 3 månader på detta sätt.
Under uppvärmningsprocessen går 10 %-20% av vitaminerna från b-gruppen och 25 % av vitaminerna i c-gruppen förlorade. Generellt gäller att ju högre uppvärmningsgrad, desto större förlust av näringsämnen. Det finns en typ av vassleprotein i mjölk som har högt näringsvärde. Naturen hos 10% av detta protein ändras under pastörisering, denna hastighet är 70% om omedelbar sterilisering görs vid en hög temperatur.

Pastörisering: Industrial Yogurt Production Line
Även känd som låggradig sterilisering och kallsterilisering. Denna metod är att döda de patogena bakterierna i mjölken vid låg temperatur under lång tid och att bevara prebiotika som är fördelaktiga för människokroppen. I allmänhet värms mjölken mellan 62-85 grader i 30 minuter. Denna metod dödar många typer av patogena bakterier som utvecklats i mjölk. Steriliseringseffekten når upp till 97,3 %-99,9 %. Endast några högtemperaturresistenta bakterier och sporer finns kvar efter desinfektion, men de flesta av dessa bakterier är mjölksyrabakterier och mjölksyrabakterier är såväl nyttiga som skadliga för hälsan. Mjölken bevaras på detta sätt i ca 1 vecka, men den måste stå i kyl. Medeltemperaturen bör ligga inom intervallet 2-6 grader.

Vad är konserveringssterilisator
En sterilisator för konserver är en maskin som används inom livsmedelsindustrin för att sterilisera konserver. Maskinen använder högt tryck och värme för att döda alla mikroorganismer som finns i de konserverade livsmedelsprodukterna, vilket säkerställer produkternas säkerhet och långa hållbarhet. Steriliseringsprocessen innebär att burkmaten värms upp till en specifik temperatur och tryck under en viss tid, vilket varierar beroende på typ av livsmedelsprodukt. Konserverad matsterilisatorer används ofta vid bearbetning av grönsaker, frukt, kött och skaldjur.

Karakteristiskt för konserveringssterilisator

Hög temperatur

Konserverad sterilisatorer fungerar vid höga temperaturer från 120 grader C till 140 grader C.

Högtryck

Sterilisering av konserver uppnås genom högt tryck av ånga i steriliseringskammaren som sträcker sig från {{0}},22 till 0,33 mpa.

Retort

Konserverad sterilisatorer är utformade som retorter, som är cylindriska eller rektangulära kärl med ett lock som kan förslutas tätt.

Material

Konserverad sterilisatorer är vanligtvis gjorda av rostfritt stål, som är korrosionsbeständigt och tål höga temperaturer.

Automatisk kontroll

Moderna sterilisatorer för konserver är utrustade med automatiska kontrollsystem som reglerar temperatur, tryck och tid som krävs för sterilisering.

Värmesystem

Det vanligaste värmesystemet som används i sterilisatorer för konserver är ånga, även om vissa modeller också kan använda elektricitet.

Snabb kylning

Efter steriliseringsprocessen kyls konserver snabbt för att förhindra att den överhettas eller blir överkokt. Denna process hjälper också till att förbättra hållbarheten för konserver.

Säker

Konserveringssterilisatorer är designade för att säkerställa säkerheten och kvaliteten på konserver genom att eliminera skadliga bakterier, mikroorganismer och gifter.

Vad är UHT-sterilisatormaskin?

UHT (ultra hög temperatur) sterilisator är en maskin som kan sterilisera flytande livsmedelsprodukter genom att värma den vid en mycket hög temperatur (över 135 grader c) i några sekunder och sedan omedelbart kyla ner den, vilket gör att maten kan förvaras i rummet temperatur i flera månader utan kylning. Processen används för att förlänga hållbarheten på livsmedel och för att eliminera alla skadliga bakterier som finns i maten. Maskinen används ofta för att bearbeta mjölk, fruktjuicer och andra flytande livsmedelsprodukter.

Karakteristisk för UHT-sterilisatormaskin

Hög temperatur:UHT steriliseringsmaskin höjer temperaturen på vätskan till 135 grader c under några sekunder.
Aseptisk process:UHT-steriliseringsmaskinen säkerställer den aseptiska processen, vilket innebär att den steriliserar produkten utan kontaminering genom bakterier eller andra mikroorganismer.
Kontinuitet:Maskinen fungerar effektivt, kontinuerligt och konsekvent, oavsett produktionskraven.
Flexibilitet:UHT-sterilisatormaskinen är flexibel för att sterilisera olika produkter som mjölk, grädde, juice, kaffekoncentrat och andra flytande drycker.
Innovativ teknik:UHT-sterilisatormaskinen har avancerad teknik som förbättrar kvaliteten på livsmedelsprodukten samtidigt som den steriliseras.
Avancerat kontrollsystem:Maskinen har ett avancerat kontrollsystem för att spåra och övervaka processparametrar som temperatur, tryck och tid.
Minimal värmeförlust:Dess design minskar värmeförlusten och ökar processens termiska effektivitet.
Energibesparande:UHT-steriliseringsprocessen är en snabb process som kräver minimal energiförbrukning, vilket gör den energieffektiv.
Utgång av hög kvalitet:UHT-steriliseringsmaskinen garanterar högkvalitativa resultat när det gäller smak, konsistens, färg och arom av produkten samtidigt som den ökar dess hållbarhet.
Robust och hållbar:UHT-sterilisatorn är robust och hållbar och kräver minimalt underhåll.

Arbetsprincipen för UHT-sterilisatormaskinen

Arbetsprincipen för UHT-sterilisatormaskinen är att använda ånga för att värma rumstemperaturvatten för att överhetta varmt vatten genom plattvärmeväxlaren och sedan använda överhettat vatten för att värma materialet mellan väggarna, värma det till den angivna temperaturen och hålla det varmt, hålltiden är vanligtvis några sekunder, och kyl sedan ner eller gå direkt in i nästa process enligt kraven. Kylningsmetoden utförs i allmänhet i två steg: Det första steget är att använda materialet för att förvärma fodret, och det andra steget är att använda isvatten för att kyla materialet ytterligare och sedan gå in i nästa process.
Huruvida steriliseringstemperaturen kan uppfylla designkraven är relaterad till beräkningen av värmeväxlingsarean i varje steg av steriliseringsprocessen. Beräkningen av värmeväxlingsarean för denna plattsterilisator inkluderar två delar, en är materialförvärmningssektionen och den andra är materialsteriliseringssektionen. Huruvida UHT-sterilisatormaskinen kan uppnå effekten, är den mest kritiska påverkande faktorn om värmeväxlingsområdet, det vill säga förvärmningsområdet och steriliseringsområdet, är tillräckligt och om kontrollen är rimlig och korrekt. För det andra måste produktionen utföras i strikt enlighet med automatiska driftprocedurer, annars är det svårt att möta produktionsbehoven.

Vår fabrik

Hento Group är ett teknikbaserat företag med fokus på forskning och utveckling, produktion och försäljning av livsmedelsmaskiner. Gruppen har för närvarande huvudsakligen tre medlemmar, Zhengzhou Hento Machinery Company, Zhengzhou Honest Machinery Company och Henan Hento Technology Company.

Vårt certifikat

FAQ

F: Vad är produktionslinjen för yoghurt?

S: Yoghurtproduktionslinjen är en helautomatisk produktionslinje som består av olika maskiner. Dessa maskiner kan kallas yoghurtbearbetningsmaskiner i allmänhet. Produktionslinjen tar färsk mjölkråvara och bearbetar den genom pastörisering och jäsning.

F: Vad är metoden för industriell produktion av yoghurt?

S: Tillverkning av yoghurt är en relativt enkel procedur. Mjölk, som kan berikas med mjölkpulver för att ge en tjockare produkt, pastöriseras, kyls och inokuleras med startbakterier som jäser mjölken och får den att koagulera eller gela.

F: Vad är skillnaden mellan UHT och sterilisera?

S: Två typer av värmeprocesser används för att producera mjölk med lång hållbarhet vid rumstemperatur. "Steriliserad" mjölk produceras genom sterilisering i behållare, ultravärmebehandlad (UHT) mjölk steriliseras genom en kontinuerlig flödesprocess och fylls aseptiskt i sterila behållare.

F: Vad är arbetsprincipen för UHT-sterilisator?

S: Arbetsprincipen för platt-UHT-sterilisatorn är att använda ånga för att värma rumstemperaturvatten för att överhetta varmt vatten genom plattvärmeväxlaren och sedan använda överhettat vatten för att värma materialet mellan väggarna, värma det till den angivna temperaturen och hålla det varm är hålltiden vanligtvis några sekunder.

F: Kan bakterier växa på UHT-mjölk?

S: Den ultrahöga värmebehandlingen som används vid produktion av UHT-mjölk dödar alla mikroorganismer. Mjölken förpackas sedan i en aseptisk förpackning som skyddar den från inträngning av mikroorganismer, vilket gör den säker i månader utan behov av kylning.

F: Är UHT-mjölk hälsosammare än färsk mjölk?

S: Näringsvärdet för UHT-mjölk och färsk mjölk är detsamma när det kommer till de viktigaste näringsämnena i mjölk, som protein, kalcium och d-vitamin. UHT-behandling kan minska halten av vissa värmekänsliga näringsämnen som c-vitamin, men mjölk är inte den huvudsakliga källan till dessa näringsämnen i första hand.

F: Varför är mjölk pastöriserad och inte steriliserad?

S: Denna process fick namnet "pastörisering" efter sin briljanta designer. Pastörisering innebär att vätskor värms upp vid höga temperaturer under korta tidsperioder. Pastörisering dödar skadliga mikrober i mjölk utan att påverka smaken eller näringsvärdet (sterilisering= alla bakterier förstörs).

F: Vad är en ostproduktionslinje?

S: En ostproduktionslinje är en serie utrustning och maskiner som används för att producera olika typer av ost. Det inkluderar vanligtvis processer som pastörisering, skärning av ostmassa, kokning av ostmassa, separering av vassle och ostpressning.

F: Vilka olika typer av ostproduktionslinjer finns det?

S: Det finns flera typer av ostproduktionslinjer, inklusive produktionslinjer för cheddarost, produktionslinjer för mozzarellaost, produktionslinjer för ädelost och andra specialostproduktionslinjer.

F: Vilken utrustning krävs för en ostproduktionslinje?

S: Utrustningen som krävs för en ostproduktionslinje varierar beroende på vilken typ av ost som produceras, men inkluderar vanligtvis en mjölklagringstank, pastöriseringsutrustning, ostkar, ostmassaskärare, matlagnings- och saltningsutrustning, vasslesepareringsutrustning och ostformar eller pressar.

F: Hur lång tid tar det att producera ost på en ostproduktionslinje?

S: Tiden det tar att producera ost på en ostproduktionslinje varierar beroende på vilken typ av ost som produceras och de specifika produktionsprocesserna som är involverade. Det tar dock vanligtvis flera timmar att producera en sats ost.

F: Vilka är några vanliga utmaningar inom ostproduktion?

S: Några vanliga utmaningar inom ostproduktion inkluderar att bibehålla konsekvent kvalitet och smak, säkerställa korrekta hygien- och livsmedelssäkerhetsstandarder och att hantera produktionsprocessen effektivt för att minimera avfall och maximera produktionen.

F: Vilka är några trender inom ostproduktion?

S: Några trender inom osttillverkning inkluderar användningen av alternativa mjölker som soja och mandel, utvecklingen av nya och innovativa ostsmaker och varianter och användningen av avancerad teknologi för att förbättra produktionseffektiviteten och kvalitetskontrollen.

F: Vilka är nackdelarna med att använda en UHT-sterilisator?

S: Den största nackdelen med att använda en UHT-sterilisator är att den kan vara dyr att köpa och använda och kan kräva mer energi än andra steriliseringsmetoder. Dessutom kan de höga temperaturerna som används vid UHT-sterilisering ibland orsaka vissa förändringar i produktens textur och färg, vilket kanske inte är önskvärt för vissa produkter.

F: Vilka är fördelarna med att använda en UHT-sterilisator?

S: Den största fördelen med att använda en UHT-sterilisator är att den kan producera produkter med lång livslängd som kan förvaras i rumstemperatur utan behov av kylning eller konserveringsmedel. Detta kan minska transportkostnaderna och eliminera behovet av kylförvaring. Dessutom kan UHT-sterilisering hjälpa till att behålla produktens näringsvärde och smak bättre än andra steriliseringsmetoder.

F: Hur fungerar en UHT-sterilisatormaskin?

S: En UHT-sterilisator värmer produkten med ånga eller varmt vatten i en värmeväxlare och pumpar sedan produkten genom ett hållrör samtidigt som temperaturen hålls under den tid som krävs. Produkten kyls sedan snabbt ned till under 30 grader för att förhindra återkontaminering och förpackas sedan i en steril miljö.

F: Vad är en UHT-sterilisatormaskin?

S: En UHT-sterilisator är en utrustning som används för att värma och sterilisera mat- eller dryckesprodukter genom UHT-processen. Det används vanligtvis vid tillverkning av produkter med lång livslängd som kan förvaras i rumstemperatur, såsom mjölk, juice och grädde.

F: Vad är UHT-sterilisering?

S: UHT-sterilisering (ultra-hög temperatur) är en process för att värma mat eller dryck till en mycket hög temperatur (vanligtvis över 130 grader) under en kort tidsperiod (vanligtvis några sekunder), vilket dödar alla mikroorganismer som finns i produkten .

F: Varför föredrar vi UHT vid pastörisering?

S: Med UHT-mjölkbearbetningen elimineras alla värmebeständiga bakterier i mjölken, vilket garanterar dess säkerhet för dig och din familj. Bearbetad mjölk är också lätt tillgänglig för användning, vilket gör det till det föredragna valet för kunder som är oroliga över tid och energi, för att enkelt hitta rätt mejeriprodukter.

F: Varför är UHT-mjölk populär i Europa?

S: UHT-mjölk har haft stor framgång i stora delar av Europa, där sju av tio människor över hela kontinenten konsumerar den regelbundet. I länder med ett varmare klimat som Spanien föredras UHT-mjölk på grund av de höga kostnaderna för kyltransporter och "ineffektiva kylskåp".

Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av mejeribearbetningsmaskiner i Kina välkomnar vi dig varmt att köpa billiga mejeribearbetningsmaskiner från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.