Vilka funktioner har Milk UHT-steriliseringsmaskinen?
Omedelbar sterilisering
dödar bakterier, sporer och värmebeständiga enzymer i flytande material, vilket förlänger hållbarheten; Färsk mjölk/sojamjölk kan förvaras i rumstemperatur i flera månader efter UHT+aseptisk fyllning.
01
Värmeåtervinning (värmeväxling)
Förvärm det varma materialet som just har steriliserats och det kalla materialet som ska steriliseras, vilket avsevärt sparar ångenergiförbrukning.
02
Snabb kylning
Efter avslutad sterilisering svalnar materialet snabbt för att undvika långvarig högtemperaturskada på smak och färg.
03
Online cirkulation
Material som inte har nått steriliseringstemperaturen kommer automatiskt att återloppskoka och inte tömmas direkt, vilket säkerställer en kvalificerad andel färdiga produkter.
04
Tillämpliga material
färsk mjölk, getmjölk, sojabönmjölk, sojamjölk, fruktjuice, glassuppslamning, sojasås, vinäger, drycker och andra vätskeflöden.
05
Vad är arbetsprincipen?
Materialet pumpas in i utrustningen
1. Förvärmningssektion: Värmeväxling sker mellan kalla material och steriliserade högtemperaturmaterial, där råvarorna förvärms och de färdiga produkterna initialt kyls;
2.Ultra hög temperaturuppvärmning: Det förvärmda materialet kommer in i högtemperaturspolen och värms indirekt upp av ånga/överhettat vatten, stiger till 135~150 grader inom några sekunder;
3.Isolering och sterilisering: Behåll isoleringsspolen i 2-4 sekunder (omedelbar isolering, dödande av sporer);
4. Värmeväxlarkylning: Efter sterilisering återgår materialet till värmeväxlingszonen och överför värme till det nya kalla materialet, som sedan kyls igen med kylvatten till fyllningstemperaturen;
5.Om temperaturen inte uppfyller standarden kommer materialet att cirkulera tillbaka, och om temperaturen uppfyller standarden kommer materialet att transporteras till påfyllningsmaskinen.
Vilka är de operativa stegen?
Förberedelser före uppstart
Kontrollera om tryckmätaren, temperaturmätaren, ventilen och centrifugalpumpen är intakta;
Rengör hela maskinen med CIP, sterilisera rörledningarna och bekräfta att utrustningen är ren och fri från rester;
Kontrollera rörledningarna för ånga, kylvatten och tryckluft;
Använd vatten för att köra maskinen först, gör en provkörning och kontrollera om det finns läckor.
Kontakta nu
Startkörning
1. Slå på matarpumpen, cirkulera rent vatten och tillför ånga för att höja temperaturen;
2. Ställ in steriliseringstemperatur (vanligtvis 137 grader /3s för mejeriprodukter; 130-135 grader för fruktjuice);
3. Efter att temperaturen på utrustningen stabiliserats och uppfyller standarden, byt till matning och skicka in materialet som ska steriliseras;
4.Observera tryckmätaren och temperaturmätaren för att bibehålla stabiliteten; Okvalificerat material kommer automatiskt att flöda tillbaka;
5.Sampla och testa utloppsporten, och efter att ha passerat inspektionen, anslut den till påfyllningsmaskinen för kontinuerlig produktion.
Avstängningsprocess
Om du behöver Milk UHT-steriliseringsmaskin, vänligen kontakta oss när som helst
Sluta mata, byt till att rengöra spolen med rent vatten och tryck ut restmaterialet inuti röret;
Stäng av ångan och fortsätt tillföra vatten för att svalna;
Efter att temperaturen sjunkit, utför CIP syra-bas rengöring, sköljning och tömning;
Stäng vattenpumpen och kylvattenventilen.
